產品中心（xīn）
高剪切乳化釜適（shì）用於醫學（xué）實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行（háng）軸（zhóu）向（xiàng）運動（dòng）和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混（hún）合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之（zhī）間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循環（huán），提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機（jī）高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生（shēng）極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液（yè）。
高剪切（qiē）乳化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的（de）產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機（jī），分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調（diào）速和三（sān）速等多種規格，運行（háng）穩定有力（lì），適用於各種粘度;液壓、機（jī）械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能力，有不同的功率和型號。
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