產（chǎn）品中心
高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服（fú）液等（děng）產品（pǐn）的晶粒（lì）細化（huà）實（shí）驗、乳化穩定性實驗或（huò）生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因（yīn）此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提（tí）高（gāo）分散效率。乳化機頭（tóu）精密（mì）加（jiā）工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高（gāo）的（de）線速度，使物料經過（guò）強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化機（jī）和成熟工藝（yì）下，經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機（jī）具（jù）有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的（de）產品。
分散機又稱（chēng）混合（hé）機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和（hé）機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有（yǒu）不同的功率（lǜ）和型號。
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