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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分（fèn）散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式（shì）)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅（qū）動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動（dòng），產生強烈的（de）渦流（liú），並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極（jí）高的線速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力（lì）的作用下，產（chǎn）生（shēng）強大的（de）湍流。將物料在合（hé）適的乳化（huà）機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機（jī）具有快速、均勻（yún）的（de）特點（diǎn），一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固（gù）相、液（yè）相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循（xún）環運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散機（jī）又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力（lì），適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式（shì），升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分（fèn）散和（hé）溶解，分（fèn）散（sàn）結（jié）果好，生產（chǎn）效率高，運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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