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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工（gōng）等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集（jí）中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料（liào）從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方（fāng）向的（de）各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在（zài）通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶（róng）的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環（huán）運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形式不同可分（fèn）為液壓升降式分散機和機械升（shēng）降式分散（sàn）機，分（fèn）散機轉（zhuǎn）速可調（diào）節。采用電磁調速（sù）、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機（jī）械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自（zì）如，適應各（gè）種位置;通用和防爆（bào）配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不（bú）同的功（gōng）率和型號（hào）。
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