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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品（pǐn）的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間（jiān）內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中（zhōng），物料被（bèi）驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能（néng）使轉子（zǐ）產生極高的線速（sù）度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同（tóng）方向的各種力的作（zuò）用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料（liào）在合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝（yì）下，經過（guò）一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械（xiè）效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不（bú）相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配（pèi）置，製作維（wéi）護（hù）簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和型號（hào）。
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