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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥（yào）等行業（yè）乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的（de）物料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速剪（jiǎn）切獲得良好（hǎo）的質量。它具（jù）有集中打磨（mó）、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈（liè）的渦流（liú），並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物（wù）料（liào）從轉子和定子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈（liè）剪切後飛出。在（zài）不同方（fāng）向的各種力的作用下（xià），產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和（hé）高頻（pín）機械效應帶來強大的動（dòng）能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降（jiàng）式（shì）分散機和機械升降式分散機（jī），分散機轉（zhuǎn）速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配（pèi）置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解（jiě），分散（sàn）結果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同物料（liào）的粘度和（hé）處理能力，有不同（tóng）的功率和型（xíng）號。
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