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高剪切乳（rǔ）化釜適（shì）用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集（jí）中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋（xuán）轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物（wù）料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力（lì），加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與（yǔ）定（dìng）子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成（chéng）真空，將（jiāng）物（wù）料從轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的動能使轉子產生極高的線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化機（jī）和成熟（shú）工藝（yì）下，經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液（yè），經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產（chǎn）品。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產（chǎn）連（lián）續性強，物料能快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。
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