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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或（huò）生產（chǎn）。 高剪切乳化（huà）釜通過（guò）乳化、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的（de）高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行（háng）軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有（yǒu）剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高切向速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技（jì）術（shù）和適（shì）量添加劑的共同（tóng）作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節（jiē）。采用電磁調（diào）速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和（hé）防（fáng）爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產（chǎn）連續性（xìng）強，物（wù）料能快速（sù）分（fèn）散和溶解，分散結果好，生產效率高（gāo），運（yùn）行（háng）穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和（hé）型號。
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