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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室(shì)、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業(yè)。用(yòng)於油漆、塗(tú)料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗(yàn)、乳化(huà)穩定性實驗或生產。 高剪(jiǎn)切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物(wù)料(liào),在(zài)短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它(tā)具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業(yè)實驗室(shì)的(de)理想選擇。
在動力裝置的(de)驅(qū)動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物(wù)料被驅動作軸向旋(xuán)轉和徑(jìng)向旋(xuán)轉(zhuǎn)。容器內的物料同時進行軸向運動(dòng)和圓周運動,因此有剪切攪(jiǎo)拌和擴散(sàn)攪拌等(děng)幾種攪拌形式。它能有效地攪拌(bàn)和快速混(hún)合物料。分散盤通過(guò)高速運(yùn)轉,使物料呈環形流動,產生(shēng)強烈的渦(wō)流,並呈螺旋狀落到渦流底部(bù)。顆粒(lì)之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶(róng)解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散(sàn)效率。乳化機頭精密加(jiā)工工(gōng)藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速(sù)旋轉,使轉子和定子之間(jiān)形成真空,將物料(liào)從轉子和定子的上部和下部(bù)吸出。強大的(de)動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩(mó)擦、轉子與定子間隙(xì)之間(jiān)的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強(qiáng)大的湍流(liú)。將物料在合適的乳化機和(hé)成熟(shú)工藝下,經過一定時(shí)間的解(jiě)聚、分散、均質、精製和剪(jiǎn)切(qiē),形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點(diǎn),一相(xiàng)或多相分布在另一連續相中,在通(tōng)常情況下(xià),各相是相互不溶(róng)的(de)。由於轉子高速旋轉產生的高切向速(sù)度和高頻機械效應帶來強大的動能,使(shǐ)固(gù)相、液相和氣相在相應(yīng)的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻(pín)循(xún)環(huán)運動,獲得(dé)穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形(xíng)式(shì)不同可分為液壓(yā)升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁(cí)調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩(wěn)定有力,適用於各種粘度;液(yè)壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續(xù)性強,物料能快速分(fèn)散和溶解,分散結果好,生產效(xiào)率高(gāo),運行穩定,安裝簡(jiǎn)單。針對不同物料的粘度和處理能力(lì),有不同的功率和型(xíng)號。