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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業(yè)。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的(de)晶粒(lì)細化實驗、乳化穩定性實驗或(huò)生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻(yún)的(de)物料,在短時間內通過強大的高速(sù)剪切獲(huò)得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下(xià),攪拌器(分(fèn)散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過(guò)程中,物料(liào)被驅動作軸(zhóu)向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動,因(yīn)此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾(jǐ)種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的(de)渦流,並(bìng)呈螺旋狀落(luò)到渦流底部。顆粒之間(jiān)產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混(hún)合盤產生更好的徑向力,加速物料循環(huán),提(tí)高分散效率。乳化機頭精密加工(gōng)工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度(dù),使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心(xīn)、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的(de)強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將物料(liào)在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散(sàn)、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液(yè)。
高剪切乳(rǔ)化機具有(yǒu)快速、均勻(yún)的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各(gè)相是相互不溶的。由於轉子(zǐ)高(gāo)速旋轉產生的高切向速(sù)度和高頻機械效應帶來強大的動能(néng),使固相(xiàng)、液相和氣相在相應的成熟技術(shù)和(hé)適量添加(jiā)劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均(jun1)勻(yún)細密的分(fèn)散乳狀液,經過高頻(pín)循環運動,獲得穩定、優質(zhì)的產品(pǐn)。
分散機又稱混合機(jī),按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和(hé)機械升降式分散機(jī),分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和(hé)三速等多種規格,運行穩定有力(lì),適用於各種粘度;液(yè)壓、機械兩種升降形式,升(shēng)降旋轉自如,適應各種(zhǒng)位置;通用和防(fáng)爆配置,製(zhì)作維護簡單;生產連續性強(qiáng),物料能快(kuài)速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝(zhuāng)簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不(bú)同的功率和(hé)型(xíng)號。