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高（gāo）剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳（rǔ）化、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在短時（shí）間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿（jiāng）葉、錨（máo）式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中（zhōng），物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物（wù）料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有（yǒu）剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合（hé）。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的（de）線速（sù）度（dù），使物（wù）料經過強烈的（de）撞（zhuàng）擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向（xiàng）的各種力的作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物料在合適（shì）的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過（guò）一定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相（xiàng）在（zài）相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降（jiàng）式分散（sàn）機和機械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻（pín）調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力（lì），適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位置;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分散和溶解（jiě），分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型（xíng）號。
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