高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製（zhì）藥（yào）等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的（de）驅動下，攪（jiǎo）拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉（zhuǎn），使轉子和定子（zǐ）之間形成真空（kōng），將物料（liào）從轉子和（hé）定子的上（shàng）部（bù）和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線（xiàn）速度，使物（wù）料（liào）經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間（jiān）的強烈剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特（tè）點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的（de）成（chéng）熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。

分散機又稱混合機，按升降形式不同可分（fèn）為液壓（yā）升降式分散機（jī）和（hé）機（jī）械升降式分散機，分（fèn）散機轉速（sù）可調節。采用電磁調（diào）速、變頻調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不同的（de）功率和型（xíng）號（hào）。

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