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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在（zài）短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有效地攪（jiǎo）拌和快速混合物（wù）料（liào）。分散盤通過高速（sù）運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產（chǎn）生強烈的剪切（qiē）衝（chōng）擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭（tóu）精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定（dìng）子的上（shàng）部和下部吸出。強大的（de）動能使轉子產生極高的線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的（de）湍流（liú）。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解（jiě）聚、分散、均質（zhì）、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多（duō）相（xiàng）分布在另一（yī）連續相中，在通常情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生（shēng）的高切向速度和高頻（pín）機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣（qì）相在相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑（jì）的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均（jun1）勻（yún）細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機（jī）械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調（diào）速、變頻調（diào）速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處（chù）理能（néng）力，有不同的（de）功率和型號。
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