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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行（háng）業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳（rǔ）化穩（wěn）定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良（liáng）好的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業（yè）實驗室的（de）理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混（hún）合盤產（chǎn）生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高（gāo）的線速（sù）度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中（zhōng），在通常情況下，各（gè）相是相互不溶（róng）的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來（lái）強大（dà）的動能，使固相、液相和（hé）氣（qì）相在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同（tóng）作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可（kě）調節。采用電磁調（diào）速、變（biàn）頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快（kuài）速分散和溶（róng）解，分（fèn）散（sàn）結果好，生產效（xiào）率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘（zhān）度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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