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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪切（qiē）獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工（gōng）行業（yè）實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在（zài）動（dòng）力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的（de）物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌（bàn）和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生（shēng）強（qiáng）烈的渦流（liú），並呈螺旋（xuán）狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力（lì）電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定（dìng）子之間形（xíng）成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉子（zǐ）產生極（jí）高（gāo）的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高（gāo）切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散（sàn）乳（rǔ）狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形（xíng）式（shì）不同可分為液壓（yā）升降式分散（sàn）機和機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規（guī）格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉（zhuǎn）自（zì）如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安裝（zhuāng）簡單（dān）。針對（duì）不同物料的粘度（dù）和處理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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