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高剪(jiǎn)切乳化釜適用(yòng)於醫學(xué)實(shí)驗室、生物研究(jiū)、衛生防疫、衛浴、化工(gōng)等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗(yàn)、乳(rǔ)化穩定性實驗或生產。 高剪切(qiē)乳化釜通過乳化(huà)、混合、分散,得到均勻的物(wù)料,在短時(shí)間內通過強大的(de)高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動(dòng)下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動(dòng)作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料(liào)同(tóng)時進行(háng)軸向運動和圓周運動,因此有(yǒu)剪切攪拌和擴散攪拌等(děng)幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速(sù)運轉,使物料呈環形流(liú)動,產生強烈的渦流,並(bìng)呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生(shēng)強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤(pán)產生更(gèng)好的徑向(xiàng)力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與(yǔ)定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之(zhī)間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下(xià)部(bù)吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強(qiáng)烈(liè)的撞擊、破碎、離心(xīn)、液層摩(mó)擦(cā)、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後(hòu)飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強(qiáng)大的湍流。將(jiāng)物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具(jù)有快速、均勻的特點,一相或(huò)多(duō)相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互(hù)不溶的。由(yóu)於轉子(zǐ)高速旋轉產生的高切向(xiàng)速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互(hù)不(bú)相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀(zhuàng)液,經過高頻循(xún)環(huán)運動,獲得穩定(dìng)、優質(zhì)的產品。
分散機又稱混合(hé)機(jī),按升降形式不同可分為液壓升降(jiàng)式(shì)分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可(kě)調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多(duō)種規格,運行穩(wěn)定有力,適用於各種粘(zhān)度;液壓、機械兩種升(shēng)降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護(hù)簡單;生產連續(xù)性強,物料能快(kuài)速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行(háng)穩定,安裝簡單(dān)。針對不同物料(liào)的(de)粘度和(hé)處理能力,有不(bú)同的功率和型號。