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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學（xué）實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行（háng）業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細（xì）化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高（gāo）速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿（jiāng）葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能（néng）有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合（hé）。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間（jiān）形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉（zhuǎn）子產（chǎn）生極高的線速度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的（de）各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適（shì）的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化（huà）機（jī）具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況（kuàng）下（xià），各相是相（xiàng）互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分（fèn）散乳狀液，經過高頻（pín）循環運動，獲（huò）得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按（àn）升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機（jī）械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多（duō）種（zhǒng）規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位置;通用（yòng）和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料（liào）的粘度和處理（lǐ）能力（lì），有不同的功率和型號。
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