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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪（jiǎn）切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤（pán）通（tōng）過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解（jiě）。通（tōng）過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加（jiā）速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭（tóu）精（jīng）密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從（cóng）轉子和（hé）定子的上部和下（xià）部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合（hé）適（shì）的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是（shì）相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速度和高（gāo）頻機械效應帶來（lái）強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經（jīng）過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機（jī），分散機轉速（sù）可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻（pín）調速和（hé）三（sān）速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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