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高(gāo)剪切乳化釜(fǔ)適用於(yú)醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料(liào)、製藥等行業乳劑、糖漿、口(kǒu)服液等產(chǎn)品的晶粒細化(huà)實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜(fǔ)通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料(liào),在短時間內通過強大的高速(sù)剪切獲得良好的質量。它(tā)具有集(jí)中打磨、分散、攪拌功能,是化工行(háng)業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌(bàn)器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向(xiàng)旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容(róng)器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動(dòng),因此有剪切攪拌(bàn)和擴散攪(jiǎo)拌(bàn)等(děng)幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混(hún)合物料。分散盤通(tōng)過(guò)高速(sù)運轉(zhuǎn),使物料呈環(huán)形流動,產(chǎn)生(shēng)強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流(liú)底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動(dòng),混合盤(pán)產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝(yì),轉子與定子(zǐ)高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定(dìng)子之間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部(bù)吸出。強大的動(dòng)能使轉子產生極高的線速度(dù),使物料經(jīng)過強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心(xīn)、液層摩擦、轉子(zǐ)與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在(zài)不同(tóng)方向的各種(zhǒng)力的作用下,產生強大的湍(tuān)流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪(jiǎn)切,形成穩定的乳液(yè)。
高(gāo)剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布(bù)在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互(hù)不溶(róng)的。由於(yú)轉子高速旋轉(zhuǎn)產生的高切(qiē)向速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相(xiàng)、液相和氣相在相應的成熟技術和(hé)適(shì)量添加(jiā)劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式(shì)不同可分(fèn)為液壓升降式分(fèn)散(sàn)機和機械升降式分散機,分散機轉速可(kě)調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定(dìng)有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種(zhǒng)升降形式,升降(jiàng)旋轉自如,適應各種(zhǒng)位置;通用和防爆配置,製(zhì)作維護簡單;生產(chǎn)連續性強,物料能快速分散和(hé)溶解,分散結果好,生(shēng)產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力(lì),有不同(tóng)的功率和型號。