高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫(yì)、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料(liào)、製藥等(děng)行業乳劑、糖漿、口服(fú)液(yè)等產品的晶(jīng)粒(lì)細化實驗(yàn)、乳化穩(wěn)定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混(hún)合、分散,得到均勻的物料,在短時(shí)間內(nèi)通(tōng)過強大的高速(sù)剪切(qiē)獲得良好的質量。它具有集(jí)中打磨、分散、攪拌功能(néng),是化工行業實驗室的理想選(xuǎn)擇。

在動力裝置的驅動(dòng)下,攪(jiǎo)拌(bàn)器(分散盤(pán)、漿葉、錨式(shì)、框式等(děng)混(hún)合形式)按(àn)固定方向旋轉。在(zài)旋轉過程中,物料被(bèi)驅動作軸(zhóu)向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向(xiàng)運動和圓周運動,因此有剪切攪拌(bàn)和擴散攪拌(bàn)等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速(sù)運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並(bìng)呈螺旋狀落到(dào)渦流底部。顆粒(lì)之間產生強烈的剪切衝擊(jī)和摩擦,實現快(kuài)速分散(sàn)和(hé)溶解。通過圓周運動,混(hún)合(hé)盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝(yì),轉子與定子高度配合。強力電機高速(sù)旋轉,使轉(zhuǎn)子和定(dìng)子之間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生(shēng)極高的線速(sù)度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液(yè)層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將(jiāng)物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間(jiān)的解聚、分散(sàn)、均(jun1)質、精製和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切乳(rǔ)化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續(xù)相中,在通常情況下,各相是相互不(bú)溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應(yīng)帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在(zài)相應的成熟技術和適量添加劑的(de)共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳(rǔ)狀液,經過(guò)高頻(pín)循環(huán)運動,獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液(yè)壓(yā)升降式分(fèn)散機(jī)和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三(sān)速等(děng)多種規格(gé),運行穩定有力,適用於(yú)各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置(zhì);通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生(shēng)產效率高,運行穩定,安(ān)裝簡(jiǎn)單。針對(duì)不同物料的粘度(dù)和處理能力,有不同的功率和型號。

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