產（chǎn）品中心
高剪切乳化釜適（shì）用（yòng）於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶（jīng）粒細化實（shí）驗、乳化（huà）穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪（jiǎo）拌功能（néng），是（shì）化工行業實（shí）驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和（hé）快速混（hún）合物料。分散（sàn）盤通（tōng）過（guò）高速運轉，使物料呈（chéng）環（huán）形流（liú）動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子（zǐ）和定（dìng）子之間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之（zhī）間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在（zài）不同方向的各種（zhǒng）力（lì）的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相（xiàng）或（huò）多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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