產品（pǐn）中心
高剪切乳（rǔ）化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高（gāo）速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合（hé）形（xíng）式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動（dòng），混合（hé）盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速（sù）旋（xuán）轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部（bù）和下（xià）部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物料在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的（de）高切向速度和高頻機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機（jī），分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度（dù）和處理能力，有不同的（de）功率（lǜ）和型號。
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