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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時間內通過強大的高（gāo）速剪切獲得良（liáng）好的（de）質量。它具有集中打磨（mó）、分（fèn）散、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理（lǐ）想選擇（zé）。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子（zǐ）之間（jiān）形成真空，將物料（liào）從轉子和定子的上部（bù）和（hé）下部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在（zài）合適的（de）乳化機和成（chéng）熟工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切（qiē）乳化機具有快速、均勻的特點，一相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是（shì）相互不溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高（gāo）頻機械效（xiào）應帶（dài）來（lái）強（qiáng）大的動能，使固相、液相和（hé）氣（qì）相在相應的成熟（shú）技術和適量添（tiān）加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按（àn）升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分（fèn）散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多（duō）種規格，運行穩（wěn）定有力，適（shì）用於各（gè）種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不（bú）同物料的（de）粘度和處理能力（lì），有不同的功率和型號。
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