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高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的（de）高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散（sàn）和溶（róng）解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的（de）徑向（xiàng）力，加速物（wù）料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強（qiáng）力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉（zhuǎn）子產生（shēng）極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的（de）湍流。將物料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速度和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑（jì）的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按（àn）升降形式不同可（kě）分為（wéi）液（yè）壓升降式分散（sàn）機（jī）和（hé）機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各（gè）種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適（shì）應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強，物（wù）料（liào）能快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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