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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物（wù）研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在（zài）短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗（yàn）室的理想（xiǎng）選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式（shì）)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的（de）物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶（róng）解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加（jiā）工工藝，轉子與定（dìng）子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸（xī）出。強大的動能使轉子產生極高的線速（sù）度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度（dù）和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分散機和機（jī）械升降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節。采用（yòng）電（diàn）磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不同（tóng）的功率和（hé）型號。
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