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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛(wèi)生(shēng)防疫、衛浴(yù)、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行(háng)業乳劑、糖漿、口服液等產品的(de)晶粒細化實驗、乳(rǔ)化穩定性實驗或生(shēng)產。 高剪切(qiē)乳化釜通過乳化(huà)、混合、分散,得到均(jun1)勻的物料,在(zài)短時間(jiān)內通過強大的高速剪切獲(huò)得良(liáng)好的質量。它具有集中打磨、分散、攪(jiǎo)拌功能,是化工行業實(shí)驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(qì)(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按(àn)固定方(fāng)向旋轉。在旋轉過程(chéng)中,物料(liào)被驅動作(zuò)軸向(xiàng)旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速(sù)混合物料。分散(sàn)盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強(qiáng)烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間(jiān)產生強烈(liè)的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶(róng)解。通過圓周運動,混合盤產生更好的(de)徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和(hé)定(dìng)子之間形成真空,將物料從轉子和定子(zǐ)的上部和下部吸出。強(qiáng)大的(de)動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定(dìng)子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產(chǎn)生強大的湍流。將物料在合(hé)適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時(shí)間的解聚、分散、均(jun1)質、精製和剪切,形成穩定的乳液(yè)。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或(huò)多相分布在另一連續相中(zhōng),在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強(qiáng)大(dà)的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟(shú)技術和(hé)適量添加劑的共(gòng)同作用下互不(bú)相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻循環(huán)運動,獲得穩定、優質的(de)產品。

分(fèn)散機又稱混(hún)合機,按升降形(xíng)式(shì)不同可分為液壓升降式分散機和(hé)機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種(zhǒng)規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置(zhì);通用和防爆配置,製作維護(hù)簡單;生產連續性強(qiáng),物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單(dān)。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。

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