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高剪切乳化釜（fǔ）適用（yòng）於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶（jīng）粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻（yún）的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合物料。分散盤（pán）通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流（liú），並呈螺（luó）旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線（xiàn）速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊（jī）、破（pò）碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定（dìng）子間隙（xì）之間的強烈（liè）剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各（gè）種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳（rǔ）化機和成熟工藝下（xià），經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均（jun1）勻的特（tè）點，一相或多相分布在（zài）另（lìng）一連（lián）續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相（xiàng）、液相和氣相在相（xiàng）應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相（xiàng）溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產（chǎn）品。
分散機又稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物（wù）料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產效（xiào）率（lǜ）高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度（dù）和處理能（néng）力，有不同的功率和型號。
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