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高剪（jiǎn）切（qiē）乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻（yún）的（de）物（wù）料，在短時間內通過（guò）強大的高速剪切獲得良（liáng）好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤（pán）通過（guò）高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生（shēng）強烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料（liào）循環（huán），提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與（yǔ）定子高度配合。強力電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產（chǎn）生極高的（de）線速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離（lí）心、液層（céng）摩擦、轉子與定（dìng）子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在（zài）不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製（zhì）和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產（chǎn）生的高（gāo）切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合（hé）機（jī），按升降形式不（bú）同可分為液壓升降式分散機和機械升（shēng）降式分散（sàn）機，分散機（jī）轉速可調節。采用（yòng）電磁調（diào）速、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能力（lì），有不同（tóng）的功率和（hé）型號。
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