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高(gāo)剪(jiǎn)切乳化釜適用於醫學實驗室(shì)、生物研究、衛(wèi)生防(fáng)疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產(chǎn)。 高(gāo)剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業(yè)實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪(jiǎo)拌(bàn)器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混(hún)合形(xíng)式(shì))按固定方向(xiàng)旋轉。在旋轉過程中,物料被驅(qū)動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸(zhóu)向運動和圓周運(yùn)動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效(xiào)地攪拌和快速混合物料。分(fèn)散盤通過高速(sù)運轉,使物(wù)料呈環(huán)形流(liú)動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀(zhuàng)落(luò)到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散(sàn)和溶(róng)解。通過圓周運動,混(hún)合盤產生更好的徑向力,加速物(wù)料循環(huán),提高分散(sàn)效率。乳化機頭(tóu)精密(mì)加工工藝,轉子與定子高度(dù)配合。強力電機高速旋(xuán)轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子的(de)上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度(dù),使物料經過(guò)強烈的撞(zhuàng)擊、破(pò)碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間(jiān)隙之間的強烈(liè)剪切(qiē)後飛出(chū)。在不同方向的各種力的作(zuò)用下,產生強(qiáng)大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝(yì)下,經過一定時間的解(jiě)聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻(yún)的特點,一相或多相分布在另(lìng)一連續相中,在通常(cháng)情況下,各相(xiàng)是相互不溶的。由於(yú)轉子高速旋轉產生的高切向速度和高(gāo)頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相(xiàng)應的(de)成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相(xiàng)溶(róng),瞬間形(xíng)成均勻細密的分散乳狀(zhuàng)液,經過高頻(pín)循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按(àn)升(shēng)降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升(shēng)降式(shì)分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各(gè)種粘度;液壓、機械兩種升降(jiàng)形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續性(xìng)強,物料能快速分散和溶解,分(fèn)散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度(dù)和處理能力,有不同的功率(lǜ)和型號。