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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的（de）高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高（gāo）分散效（xiào）率。乳化機（jī）頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定（dìng）時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的（de）產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻（pín）調速（sù）和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解（jiě），分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同（tóng）的功率和型號。
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