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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻（yún）的物（wù）料，在（zài）短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力（lì）裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框（kuàng）式等（děng）混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌（bàn）形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀（zhuàng）落到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切（qiē）衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力（lì）電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之（zhī）間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部（bù）和下部（bù）吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特（tè）點（diǎn），一相或多（duō）相分布在（zài）另（lìng）一連（lián）續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速（sù）度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟（shú）技（jì）術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳（rǔ）狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產（chǎn）品。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓升降式分散（sàn）機和（hé）機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速（sù）、變（biàn）頻調速和三速等多種規（guī）格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械（xiè）兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如（rú），適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安（ān）裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和（hé）型號。
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