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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定（dìng）性實（shí）驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物（wù）料（liào），在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分（fèn）散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等（děng）混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程（chéng）中，物料（liào）被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭（tóu）精密加工（gōng）工藝，轉子（zǐ）與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子（zǐ）的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間（jiān）隙之間的（de）強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切（qiē），形（xíng）成（chéng）穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機（jī）具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的（de）動（dòng）能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術和適量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動（dòng），獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降（jiàng）形式（shì）不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機（jī）械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力（lì），適用（yòng）於各種粘（zhān）度;液壓（yā）、機（jī）械兩種升（shēng）降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種（zhǒng）位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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