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高剪切乳（rǔ）化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化（huà）工（gōng）等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業（yè）乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高（gāo）剪切乳（rǔ）化釜（fǔ）通過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強（qiáng）大的（de）高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具有（yǒu）集中打磨、分（fèn）散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料（liào）同（tóng）時進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和（hé）擴（kuò）散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速（sù）混合（hé）物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪（jiǎn）切（qiē）衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙（xì）之間的強烈剪（jiǎn）切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中，在（zài）通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的（de）高切向速度（dù）和高頻機械效應（yīng）帶（dài）來強大（dà）的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和適量（liàng）添（tiān）加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的（de）產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可（kě）調節。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力（lì），適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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