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高剪切乳化（huà）釜適（shì）用於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛（wèi）生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗（yàn）或（huò）生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選（xuǎn）擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強（qiáng）烈的渦（wō）流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速（sù）分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環（huán），提（tí）高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下（xià），產生（shēng）強大的湍流。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的（de）解聚（jù）、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在（zài）另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機（jī）械效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱混合機，按（àn）升降形（xíng）式不同可分為液壓升降式分散機和機（jī）械升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機（jī）械兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單（dān）。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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