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高（gāo）剪切乳（rǔ）化釜（fǔ）適用（yòng）於醫（yī）學實驗（yàn）室、生（shēng）物研（yán）究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之（zhī）間（jiān）形成真（zhēn）空，將物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解（jiě）聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在（zài）另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶（róng）的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量（liàng）添加（jiā）劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散（sàn）機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於（yú）各（gè）種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適（shì）應各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對（duì）不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不（bú）同的（de）功率和型號。
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