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高剪切乳化釜(fǔ)適用(yòng)於醫學實(shí)驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製(zhì)藥等行業(yè)乳劑、糖(táng)漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定(dìng)性實驗或生產。 高(gāo)剪切乳化(huà)釜通(tōng)過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速(sù)剪切獲得(dé)良好的(de)質量。它具有集中打磨、分散、攪(jiǎo)拌功能,是化工行業(yè)實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿(jiāng)葉、錨式、框(kuàng)式等混合形式)按(àn)固定方向旋轉。在旋轉過程中(zhōng),物料被驅動作軸向旋轉和(hé)徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有剪(jiǎn)切攪拌和擴散攪(jiǎo)拌等(děng)幾種攪拌形式。它能有效(xiào)地(dì)攪拌和快速混合物料。分散(sàn)盤通(tōng)過高速運轉,使物料呈環形流動,產生(shēng)強烈的渦(wō)流,並呈螺旋狀落(luò)到渦流底部。顆粒之間產生強(qiáng)烈的剪切(qiē)衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤產(chǎn)生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加(jiā)工工藝,轉(zhuǎn)子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從(cóng)轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的(de)線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離(lí)心、液層摩擦、轉子與定子間隙之(zhī)間的強烈剪切後飛出。在不同方向(xiàng)的(de)各種(zhǒng)力的作用下,產生強(qiáng)大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切乳(rǔ)化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通(tōng)常情(qíng)況下,各相是相互不溶的。由(yóu)於轉子高速旋轉(zhuǎn)產生的高切向速度和高(gāo)頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液(yè)相和氣相在相應的成熟技術和適(shì)量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬(shùn)間形成(chéng)均勻細密的分散乳狀液,經過高頻(pín)循環運動(dòng),獲得穩(wěn)定、優質的產品。

分散機又(yòu)稱混合機(jī),按升降形式不同可分為液壓(yā)升降式分散機和機械升降式分散(sàn)機,分散機轉速可調節。采用電磁調速(sù)、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於(yú)各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適(shì)應各種位置;通用和(hé)防爆配置,製作維護簡單;生產(chǎn)連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和(hé)型號。

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