高剪切乳化(huà)釜適用於(yú)醫學實驗(yàn)室、生物研究(jiū)、衛生防疫、衛浴(yù)、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口(kǒu)服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩(wěn)定性實驗或生產。 高剪(jiǎn)切(qiē)乳化釜通過乳化、混合、分散,得到(dào)均勻的(de)物(wù)料,在短(duǎn)時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能(néng),是化工行業實驗室的理想選(xuǎn)擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合(hé)形式)按(àn)固定方向旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中,物料被驅動作(zuò)軸向旋轉和徑向旋轉。容器(qì)內的物料同時進行軸向運(yùn)動和(hé)圓(yuán)周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪(jiǎo)拌(bàn)和快速混合物料。分散盤通(tōng)過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺(luó)旋狀(zhuàng)落到渦流底部。顆粒之間產生強烈(liè)的剪切衝擊和摩擦,實現快速分(fèn)散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的(de)徑(jìng)向力,加速物料循環,提高分散效率(lǜ)。乳化機頭精密(mì)加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速(sù)旋(xuán)轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸(xī)出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之(zhī)間的強烈(liè)剪切後飛出(chū)。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將物(wù)料在合(hé)適的乳化機和成熟工藝下,經(jīng)過一定時間的解聚、分散(sàn)、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液(yè)。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點(diǎn),一(yī)相或多相分布在另一連續相(xiàng)中,在通常情況下,各相是相互不(bú)溶的(de)。由於轉(zhuǎn)子高速旋轉產生的高切向速度(dù)和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在(zài)相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機,按升降形式不同(tóng)可分(fèn)為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分(fèn)散機轉速可調節。采用電磁調速、變(biàn)頻調速和三速等多種規格,運行穩(wěn)定有力,適用於各種粘度;液壓、機械(xiè)兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應各種位置;通用和防(fáng)爆配置,製作(zuò)維(wéi)護簡單;生產(chǎn)連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結(jié)果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的(de)粘(zhān)度和處理能力,有不同的功率(lǜ)和型號。

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