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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功（gōng）能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種（zhǒng）攪拌（bàn）形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底（dǐ）部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過（guò）圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分散效率（lǜ）。乳（rǔ）化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子（zǐ）的上部和（hé）下部吸出。強（qiáng）大的動（dòng）能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常（cháng）情況下（xià），各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻機械效應帶來（lái）強大的動能，使固相（xiàng）、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩（wěn）定、優質的（de）產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三（sān）速等（děng）多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理（lǐ）能力（lì），有不同的功率和型號。
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