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高（gāo）剪切乳化（huà）釜適用於醫學（xué）實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服（fú）液等產（chǎn）品的晶粒細（xì）化實（shí）驗（yàn）、乳化穩定（dìng）性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理（lǐ）想選（xuǎn）擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌（bàn）和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的（de）剪切（qiē）衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑（jìng）向力，加速物料（liào）循（xún）環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度（dù）配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的動能使轉子產生（shēng）極高的線速度，使物（wù）料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同（tóng）方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散（sàn）乳狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可（kě）調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適（shì）應各種位置;通用和（hé）防爆配置，製（zhì）作維護簡（jiǎn）單（dān）;生產連（lián）續性強，物料（liào）能快（kuài）速分散和溶解（jiě），分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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