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高剪切（qiē）乳（rǔ）化釜適用於（yú）醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定（dìng）性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被（bèi）驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它（tā）能（néng）有效（xiào）地攪拌和（hé）快速混合物料。分散盤通過高（gāo）速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環（huán），提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加（jiā）工工（gōng）藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料（liào）從（cóng）轉子和定子的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下（xià），產生強大的湍流（liú）。將物料（liào）在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特（tè）點，一相或（huò）多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液（yè）相和氣相在相應（yīng）的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產（chǎn）品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調（diào）節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強（qiáng），物料能快速（sù）分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物（wù）料的粘度（dù）和處理能力（lì），有不同的功率和型號。
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