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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥（yào）等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等（děng）產品的（de）晶粒細化（huà）實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗（yàn）室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被（bèi）驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時（shí）進行軸向運（yùn）動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落（luò）到渦（wō）流（liú）底（dǐ）部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電機（jī）高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料（liào）從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力的作（zuò）用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切（qiē）乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳狀液，經（jīng）過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散（sàn）機和機（jī）械升降式分散（sàn）機，分（fèn）散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻（pín）調速和三速等多種規格，運行穩定有力（lì），適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維（wéi）護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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