高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質（zhì）量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。

在動（dòng）力裝置的驅動（dòng）下，攪（jiǎo）拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地（dì）攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋（xuán）狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通（tōng）過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定子的上部（bù）和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度（dù），使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的（de）作用下（xià），產（chǎn）生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度（dù）和高頻機械（xiè）效（xiào）應（yīng）帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經（jīng）過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又（yòu）稱混合機，按（àn）升降形式不同可分為液壓升（shēng）降式分散機（jī）和機械升降（jiàng）式分散（sàn）機，分散機（jī）轉速可調節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速（sù）和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應（yīng）各種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作維護（hù）簡單（dān）;生（shēng）產連續性強（qiáng），物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。

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