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高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是（shì）化工行業實驗室的（de）理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉（zhuǎn）。容器（qì）內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦，實（shí）現（xiàn）快（kuài）速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生（shēng）更好（hǎo）的徑向力，加速物（wù）料（liào）循環，提（tí）高分散（sàn）效（xiào）率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子（zǐ）高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物（wù）料（liào）經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同方向的（de）各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分（fèn）散、均（jun1）質、精製和剪切（qiē），形（xíng）成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速（sù）、均勻的特點，一（yī）相或（huò）多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速（sù）度和（hé）高頻機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技（jì）術和（hé）適量添加劑（jì）的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬（shùn）間（jiān）形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分（fèn）散機（jī）又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分（fèn）散（sàn）機和機械升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調（diào）節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速（sù）等（děng）多種規（guī）格（gé），運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配（pèi）置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效（xiào）率高，運行（háng）穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處（chù）理能力，有不同的功率和型（xíng）號。
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