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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品（pǐn）的（de）晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生產。 高（gāo）剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高速剪切獲得良好的質（zhì）量（liàng）。它（tā）具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料（liào）被驅動作軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和定子的上部（bù）和下部（bù）吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大（dà）的湍（tuān）流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻（yún）的（de）特點，一（yī）相或（huò）多（duō）相分布在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分（fèn）為（wéi）液壓升降式分散機和機械升降式分散機（jī），分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度（dù）;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強（qiáng），物料（liào）能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的（de）功率和型號。
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