產（chǎn）品中心
高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研（yán）究（jiū）、衛生（shēng）防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製（zhì）藥等（děng）行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合（hé）形（xíng）式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌（bàn）形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實（shí）現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好（hǎo）的徑向（xiàng）力（lì），加速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調（diào）速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單（dān）。針（zhēn）對不（bú）同物料（liào）的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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