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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫（yī）學實驗室、生（shēng）物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑（jì）、糖漿、口服液（yè）等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內（nèi）通過強（qiáng）大的高速剪切獲得良（liáng）好的（de）質量。它具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨（máo）式、框式（shì）等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被（bèi）驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等（děng）幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效（xiào）地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物（wù）料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配（pèi）合（hé）。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物（wù）料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的（de）線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速（sù）、均勻的特點，一相或多相分布在（zài）另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高（gāo）切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機（jī）又稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉（zhuǎn）速可調節。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於（yú）各種粘度（dù）;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式（shì），升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同的功率和型（xíng）號。
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