高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。

在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有（yǒu）剪（jiǎn）切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤（pán）通過（guò）高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部（bù）和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下（xià），產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相（xiàng）分布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各（gè）相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術（shù）和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產（chǎn）品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和（hé）機（jī）械（xiè）升降（jiàng）式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運（yùn）行（háng）穩（wěn）定有力，適用（yòng）於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防（fáng）爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和（hé）溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。

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