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高剪切乳化釜(fǔ)適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工(gōng)等行業(yè)。用(yòng)於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩(wěn)定性實驗或生產。 高剪(jiǎn)切乳化釜通過乳化、混合、分散,得(dé)到均勻的(de)物料,在短時(shí)間內通過強大的高速(sù)剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化(huà)工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝(zhuāng)置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的(de)物料同時進行軸向(xiàng)運動和圓周運動,因此(cǐ)有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和(hé)快速混合物料。分散盤通過高速運(yùn)轉,使物(wù)料呈環形(xíng)流(liú)動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過(guò)圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料(liào)循環,提高分散效率(lǜ)。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物(wù)料從轉子(zǐ)和定子的上部和下部吸出。強大的動(dòng)能使轉子產生極高的線速度(dù),使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦(cā)、轉子與定子間隙之(zhī)間的強(qiáng)烈剪切後飛出。在不同方向的各(gè)種(zhǒng)力的作用下,產生強大的湍(tuān)流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝(yì)下,經過一定時間的解聚、分散(sàn)、均質、精製和剪切,形成穩定的(de)乳液。
高剪切(qiē)乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶(róng)的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來(lái)強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬(shùn)間形成均(jun1)勻細密(mì)的分散(sàn)乳狀液,經(jīng)過高頻循環運動,獲得穩定、優(yōu)質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降(jiàng)式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速(sù)和三(sān)速等多種規格,運行(háng)穩(wěn)定有力,適用於各種(zhǒng)粘度;液壓、機械兩種升降形(xíng)式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應各種位置;通用(yòng)和防爆配置,製(zhì)作維(wéi)護簡單;生產連續(xù)性強,物料(liào)能快速分散(sàn)和溶解,分散結果好,生(shēng)產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理(lǐ)能力,有(yǒu)不同(tóng)的功率(lǜ)和型號。