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高(gāo)剪切乳化釜適用於(yú)醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛(wèi)浴、化工等行業(yè)。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定(dìng)性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分(fèn)散,得(dé)到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良(liáng)好(hǎo)的質量。它具有(yǒu)集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實(shí)驗室的理想選擇。
在動力(lì)裝置的(de)驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形(xíng)式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑(jìng)向旋轉。容器(qì)內的物料同時進行軸向運動和(hé)圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪(jiǎo)拌形式。它能有效地(dì)攪拌和快速混合物料。分散盤通(tōng)過高速運轉,使(shǐ)物料呈環形流動,產生強烈的(de)渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪(jiǎn)切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周(zhōu)運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料(liào)循環,提(tí)高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉(zhuǎn)子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子的上(shàng)部和下(xià)部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層(céng)摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在(zài)不同方向(xiàng)的各(gè)種力的作用下,產生強大(dà)的湍流。將(jiāng)物料在合(hé)適的乳化機和(hé)成(chéng)熟工藝(yì)下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的(de)乳液。
高剪切乳化機具有(yǒu)快速、均勻的特點,一相或多相分布在(zài)另一連續相(xiàng)中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於(yú)轉子高速旋(xuán)轉產生的高切向速度和高頻機械效應(yīng)帶來強大的動能,使固相、液相和氣(qì)相在相應的(de)成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬(shùn)間形(xíng)成(chéng)均(jun1)勻細密的分散乳狀(zhuàng)液,經過(guò)高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形(xíng)式(shì)不同(tóng)可(kě)分為液壓升降式分散機和機械升降(jiàng)式分散(sàn)機(jī),分散機轉速可(kě)調節。采用電(diàn)磁調速、變頻調(diào)速和三速等多種規格,運行穩定有力,適(shì)用於各種(zhǒng)粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降(jiàng)旋轉(zhuǎn)自(zì)如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分(fèn)散結(jié)果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)行穩定,安裝簡單。針對不同物(wù)料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。