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高剪切乳化釜適用(yòng)於醫學實(shí)驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等(děng)行(háng)業。用於油漆(qī)、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品(pǐn)的晶粒細化實(shí)驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到(dào)均(jun1)勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨(mó)、分散、攪拌功能,是化工行業(yè)實驗室(shì)的理想選擇。
在(zài)動力裝置(zhì)的驅動(dòng)下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋(xuán)轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容(róng)器內的物料同時進行軸向(xiàng)運動(dòng)和圓周運動,因此(cǐ)有剪切攪拌和擴(kuò)散攪(jiǎo)拌等幾種攪拌形式。它能有效(xiào)地攪拌和快速混合(hé)物料。分(fèn)散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的(de)渦流,並呈螺旋狀落到渦流(liú)底部。顆粒之間產(chǎn)生強烈的剪切(qiē)衝擊和摩擦,實現快速分(fèn)散和(hé)溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向(xiàng)力,加速物料循環,提高分散效率(lǜ)。乳化機頭精密加(jiā)工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速(sù)旋轉,使轉子和定子之間形成真空(kōng),將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間(jiān)隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力(lì)的作用下,產生(shēng)強大的湍(tuān)流。將物料在合適(shì)的乳化機和成熟工藝下,經(jīng)過一定時間的解聚、分(fèn)散、均質、精(jīng)製和剪切(qiē),形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續(xù)相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來(lái)強大(dà)的動能,使固相、液相和氣相在相應的(de)成熟技(jì)術(shù)和適量添加劑的共同作用下互(hù)不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經(jīng)過高頻循環(huán)運(yùn)動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式(shì)不同可(kě)分為液壓升降式分散(sàn)機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三(sān)速等多種規格(gé),運行穩定有力(lì),適用於各種粘度;液(yè)壓、機械兩種升降形式,升降(jiàng)旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連(lián)續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高(gāo),運行(háng)穩定,安裝簡(jiǎn)單。針對不同物料的粘度和處(chù)理(lǐ)能力,有不同的功率和型(xíng)號。